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板框式加壓濾油機JB/T 5153-2017中的生產技術要求

4.1 基本要求

濾油機的設計、製造應符合本標準的規定，並按照經規定程序批準的圖樣和技術文件製造。

4.2 環境要求

濾油機在環境溫度為-5℃~40℃、空氣相對濕度不大於85%的條件下應能正常工作。

4.3 性能要求

4.3.1  濾油機的參數應符合本標準的要求。

4.3.2 濾油機在工作壓力為0.5 MPa時，板框之間的滲油量應符合表2的規定。

表2 濾油機滲油量                            單位為升每分

4.3.3 濾油機在工作壓力為0.5MPa下，油路係統不允許泄漏(板框之間除外)。

4.3.4  擊穿電壓為30kV～33kV  ( 平板電極)、油液的顆粒汙染度不大於NAS1638中的9級的變壓器  油，經濾油機過濾不超過10次後，其擊穿電壓應不低於40kV ( 平板電極),油液的顆粒汙染度不大於 NAS1638中的6級。

4.3.5 濾油機負荷運轉時噪聲(聲壓級)應不大於80 dB(A)。

4.4 主要零件的材料要求

4.4.1  濾油機選用的材料，應符合有關標準的規定，並有檢驗合格證。

4.4.2 鑄鐵件應符合GB/T 9439或 GB/T 1348的規定。

4.4.3 鑄鋼件應符合GB/T 2100或 GB/T 11352的規定。

4.4.4 軸類零件應符合GB/T699 的規定。

4.4.5 橫梁等板類零件應GB/T 700的規定。

4.4.6 管道或管件應符合GB/T 3639或 GB/T 14976的規定。

4.4.7    製造濾油機的材料，允許以性能相同或較優質的材料代替，但必須經設計部門同意。

4.5   製造要求

4.5.1 前壓板、濾板、濾框、止推板的壓緊麵平麵度公差應不低於GB/T 1184—1996中的9級。

4.5.2    板框厚度變動量應符合表3的規定。

表3  板框厚度變動量                           單位為毫米

4.6 安全要求

4.6.1    易觸及的傳動機構應安裝安全防護裝置，並用紅箭頭標明運轉方向。

4.6.2 濾油機的電氣設備應符合GB 5226.1的規定。

4.6.3 濾油機用於有防爆要求的環境時，電器部分應符合GB  3836.4的規定，有相對摩擦和撞擊的運 動部件不允許產生火花現象。

4.6.4    濾油機整機應有漏電、過載保護裝置。

4.6.5    在濾油機方便操作的部位應設有急(暫)停開關。

4.7 外觀要求

4.7.1 產品外觀不應有圖樣規定外的凸起、凹陷、粗糙不平或其他損傷等缺陷。

4.7.2 塗裝表麵質量應符合JB/T 7217的規定。

4.7.3    產品標牌應水平固定在明顯位置，平整牢固。

5 試驗方法

5.1    測試儀器要求

5.1.1  所有測試用儀器、儀表和測量工具應經有關計量部門檢定合格，並在規定的有效期內。所選儀 器、儀表的量程應使測試值在該儀器、儀表滿量程的1/3以上。

5.1.2    檢測工作壓力的壓力表準確度等級應不低於1.5級。

5.1.3    檢測流量用的流量計準確度等級應不低於1.5級。

5.1.4    檢測油溫的溫度計準確度等級應不低於1.5級。

5.1.5    檢測油液顆粒汙染度的儀器準確度等級應不低於1級。

5.1.6    擊穿電壓試驗電壓表準確度等級應不低於1.5級。

5.1.7 檢測相對濕度用的幹濕球溫度計準確度等級應不低於2.5級。

5.2  試驗條件

5.2.1    環境溫度為5℃~40℃,環境相對濕度為45%～85%。

5.2.2 試驗油運動黏度為27 cst～33 cst。

5.2.3 過濾介質選用密度為270 g/m² 的濾紙。

5.2.4 濾油機進口油泵與油池液麵的高度應不大於0.8m。

5.2.5 試驗油為符合GB/T 2536—2011的25號或45號變壓器油，油中含水量應不大於0.3%(質量分 數)、油液的顆粒汙染度低於NAS1638—2011的9級。

5.2.6    濾板、濾框、止推板、壓緊板間夾壓兩張濾紙。

5.3   試驗項目及其檢測方法

5.3.1   試驗準備

濾油機夾濾紙後，施加壓緊力或手柄作用力直到壓緊麵單位壓力達1.75 MPa 時 ，開始做以下項目 試驗。手柄作用力計算參見附錄A。

5.3.2   公稱流量(額定處理量)

濾油機在工作壓力為0.5MPa的情況下穩定運行後，公稱流量的測試應符合GB/T 13922的規定。

5.3.3   工作壓力

工作壓力試驗應符合GB/T 13922的規定。

5.3.4   濾框之間總滲油量

濾油機在工作壓力為0.5MPa的情況下穩定運行5 min 後停機，除淨濾板、濾框之間滲出的油，然 後再開機運行3min,  取其總滲油量，計算每分鍾的滲油量。

5.3.5   油路係統密封性試驗

濾油機在工作壓力為0.5MPa的情況下穩定運行5min後停機，檢查焊縫及結構無損傷及異常變化， 油路連接部位和密封處應無滲漏等現象。如有滲漏，應返修後重新試驗。返修次數不得超過兩次。

5.3.6   擊穿電壓及油液的顆粒汙染度

擊穿電壓為30kV～33kV 的試驗油，經濾油機10次循環過濾後取樣，用耐電壓試驗儀測試五次， 求算術平均值作為擊穿電壓值。

用顆粒汙染度測試儀測試油液的顆粒汙染度。

5.3.7   噪聲

濾油機在工作壓力為0.5 MPa的情況下運行穩定後，噪聲(聲壓級)測定應符合GB/T  10894的 規定。

5.3.8   前壓板、濾板、濾框、止推板的平麵度測試

在準確度等級不低於2級的平板上用厚度為0.1 mm 的塞尺測試(塞入深度不大於壓緊麵寬的1/3)。

5.3.9   板框厚度變動量檢測

在壓緊麵的周邊上取均勻的八個點(四個角、四個邊的中心)作為測量點進行檢測。

5.3.10   運轉試驗

在額定處理能力下按操作程序啟動、運轉、停止，重複操作三次，再啟動連續運轉，時間不得小於

2h,  驗證濾油機各運行機構及控製係統工作是否正常。

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以上為板框式濾油機的指導參考生產資料，但實際使用中，大多用戶會和生產廠家溝通，根據自己的油品汙染狀態和待處理油品的特殊性能，對加壓式式板框濾油機特殊定製。所以，若油品無特殊情況要求，就按常規生產，但更多最好和濾油機生產廠家溝通協商為恰當。不同的油品和汙染程度不同，使用的濾油機都不會擁有相同的功效和狀態，多溝通不會出錯。歡迎您來谘詢黄瓜视频在线看重慶黄瓜视频在线看過濾設備製造有限公司，黄瓜视频在线看生產各種真黄瓜视频黄色软件，加壓式板框濾油機和濾芯式壓力濾油機。